導熱油在使用過程中因為局部過熱,可能發生熱裂解反應,產生容易揮發、低閃點的低聚物,進而發生聚合反應生成不熔不溶的物質,阻礙油品的流動,降低導熱油的熱傳導效率,可能引起管道局部過熱變形炸裂。
導熱油在使用過程中可能存在的隱患 拓牌工業潤滑油廠家
導熱油在使用過程中因為局部過熱,可能發生熱裂解反應,產生容易揮發、低閃點的低聚物,進而發生聚合反應生成不熔不溶的物質,阻礙油品的流動,降低導熱油的熱傳導效率,可能引起管道局部過熱變形炸裂。
導熱油加熱時還可能與溶解油品中的空氣,以及盤管中的殘留空氣發生氧化反應 ,產生有機酸及膠質,粘附在輸油管內壁, 堵塞管路,影響傳熱介質的使用壽命,同時易造成管路的酸性腐蝕,增加設備泄漏的風險。

導熱油在使用過程的防護
避免導熱油的氧化
對設置的高溫膨脹槽充氮保護,保證熱載體系統的封閉,避免導熱油與空氣接觸,延長導熱油的使用壽命。拓牌工業潤滑油廠家
避免導熱油的結焦
嚴格控制熱載體出口處導熱油的溫度,不得超過導熱油最高使用溫度,避免導熱油過熱產生結焦,粘附 導油管壁。

定期排查泄漏點
加強現場監控,要確保盤管等輸油線路系統完好不漏,定期檢查設備有無腐蝕滲漏,發現滲漏及時檢修。還要定期檢測設備壁厚和耐壓強度,并在設備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。
防止熱載體內混入水及其他雜質
導熱油在投入使用前應先緩慢升溫,去除導熱油中的水和其他輕組分雜質。預防溶解在其中的水分迅速汽化,導致 導熱管內的壓力急劇上升、無法控制,引起爆炸事故。
定期化驗導熱油指標
定期取樣分析導熱油各項指標,及時掌握其品質變化情況 ,當酸值超過 0.5mgKOH/g, 粘度變化達到15%. 閃點變化達到 20%,殘碳 ( 質量分數) 達到 1.5%時,證明導熱油性能已發生了變化 . 根據監測數據評估導熱油是否需要更換 拓牌工業潤滑油廠家