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      金屬加工液里“雜油”的危害
      來源: | 作者:123 | 發布時間: 509天前 | 337 次瀏覽 | 分享到:

      雜油是指意外進入金屬加工液的油,是導致金屬加工液失效的主要原因之一 。雜油進入金屬加工液有以下來源:拓牌金屬加工液廠家

      1. 機床潤滑油。包括液壓油、導軌油、主軸潤滑油和齒輪潤滑油等。

      2. 從周邊環境進入。當地板或機床被清洗時, 油漏入或被沖洗進入金屬加工液系統。

      3. 上一道加工工序使用切削油,或零件涂有防銹油,由零件帶入金屬加工液系統。

      合成切削液

        金屬加工液的專業人員將雜油歸為三種狀態:

      1.  游離狀態的雜油。當金屬加工液靜止時或集中循環冷卻系統關機時,浮在金屬加工液表面。

      2. 分散狀態的雜油。被分散到金屬加工液內部( 如果金屬加工液靜止足夠時間,這些油會上浮到表面 )。

      3. 被乳化的雜油。這些油以被乳化的方式進入金屬加工液系統,并能在很長時間保持穩定。拓牌金屬加工液廠家

        雜油使 車間環境中產生煙霧和油霧, 在機床零件和工作環境上產生表面殘留物;妨礙過濾系統的過濾工作;刺激細菌的繁殖和產生氣味;

        降低了金屬加工液的濕潤性能,降低金屬零件表面光潔度和刀具壽命降低金屬加工液冷卻 能力;使金屬加工液產生泡沫。

      金屬珩磨油

        在集中冷卻系統,雜油產生的負面作用更大。由于帶走量少,雜油容易聚積起來,由于系統的連續循環,泵又把雜油混入金屬加工液系統,使其分散或被乳化。    

        一般來說,當雜油小于 2%時,問題還比較少;當高于 2% 時,細菌開始大量繁殖;當高于4% 時,刀具壽命、零件光潔度、油霧和表面殘留均成為問題。不同來源的雜油影響也不同,含蠟防銹劑即使只到 0.5%也能造成嚴重的問題。雜油污染應盡量降低,盡可能快將其從系統中去除。拓牌金屬加工液廠家


      防銹油


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