潤滑油在受熱以及金屬催化作用下，抵抗氧化變質的能力被定義為潤滑油的氧化安定性。這一特性是衡量潤滑油在實際使用、儲存和運輸過程中，氧化變質及老化傾向的關鍵指標。拓牌潤滑油生產廠家

測試方法與分析儀器

      潤滑油氧化安定性測試的基本原理為：在特定量的測試油樣中加入金屬片作為催化劑，在設定溫度下通入一定量的氧氣，經過規定的試驗時長后，測量油樣氧化后的酸值、黏度、沉淀物含量，以及金屬片的質量變化，還有酸值達到規定值所需的試驗時間。

      潤滑油的氧化安定性不僅主要由其自身的化學組成決定，還與測試時的溫度、氧壓、金屬催化片類型、金屬接觸面積大小、氧化時間長短等條件密切相關。因此，需依據所測試潤滑油品的實際使用環境，選取恰當的試驗條件。目前常用的測試方法是GB/T 12581加抑制劑礦物油的氧化特性測定法。該方法的主要內容為：在有水和鐵 - 銅催化劑存在的條件下，讓試樣在95℃下與氧發生反應，定期測定試驗的酸值。當酸值達到2.0mgKOH/g或試驗時間達到10000h時，試驗結束。使酸值達到2.0mgKOH/g的試驗時間被稱作試樣的“氧化壽命”。由于GB/T 12581試驗耗時較長，在實際檢測中，也常采用SH/T 0193潤滑油的氧化安定性的測定 - 旋轉氧彈法，來評估不同批次但組成相同的潤滑油氧化安定性的連續性，或潤滑油的剩余氧化試驗壽命。拓牌潤滑油生產廠家

檢測目的

1.監測潤滑油氧化安定性的變化情況，避免潤滑油氧化變質生成更多有機酸，進而腐蝕設備的潤滑部件。

2.防止潤滑油過度氧化產生大量油泥、膠質和瀝青質，導致潤滑油黏度增加，影響設備的潤滑和散熱效果。同時，避免過多油泥堵塞油路，影響潤滑油流動，增加設備磨損。

3.潤滑油氧化變質還會致使油品添加劑裂解失效，使油品的各項理化性能惡化，例如油品的泡沫性、乳化性、抗磨性能等都會顯著降低。

       潤滑油的氧化安定性測試較為耗時耗力，所以在工礦企業的油液監測工作中，通常通過檢測油品的黏度、酸值和不溶物等指標，間接反映在用潤滑油品的氧化劣化程度。除上述外界條件外，在用潤滑油品的氧化安定性主要取決于新油的品質，其中基礎油的影響更為關鍵。因此，主要針對大量采購的新油進行氧化安定性檢測，以確保新油質量。 拓牌潤滑油生產廠家